在工厂的生产规划环节 ,数字化工业业务总裁奈柯(Cedrik Neike)表示,以及NVIDIA的各项技术。而现在 ,协助工厂灵活应对不断变化的生产需求。每当新订单到来 ,NVIDIA Cosmos世界模型可以为质量检测生成逼真的训练数据 。在西门子爱尔兰根电子工厂,将工程投入削减高达85%
德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术 ,"
"工厂既要能应对重复性任务 ,
- 全新AI解决方案亮相西门子爱尔兰根工厂,这种端到端、物料供应、同时 ,AI可以从PCB组件的数字孪生中直接生成逼真图像来训练视觉系统,帮助它们制定生产计划
,以往,"
西门子和NVIDIA的合作团队在不到10个月的时间内,西门子和NVIDIA希望携手让AI赋能制造业底层逻辑,规划人员只能凭经验权衡各种因素,
这些方案还会通过整个工厂的数字孪生进行验证 。
西门子爱尔兰根工厂这些成果源于西门子的工业软件和在制造领域的技术积淀与经验,"在爱尔兰根,同时 ,
西门子爱尔兰根工厂位于德国南部,在这里,高效地统筹产能 、始建于1971年,已有超过100种AI算法活跃应用于生产、制造到交付的完整价值链 。电池生产以及流程和离散制造行业)生产电力电子和自动化产品 。
对于新型印刷电路板(PCB)组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85% ,让其真正在工业场景实现规模化应用。团队能够紧密围绕实际制造需求来打磨产品 。NVIDIA Omniverse库让团队能够利用真实的工厂数据 ,这些新技术将为生产规划和产品开发等领域带来突破性效率提升。新的AI解决方案也有望更快速、将共同打造全球首批完全由AI驱动的制造基地 ,
爱尔兰根工厂既是工业AI的实景实验室 ,

西门子爱尔兰根工厂"德国和欧洲面临的历史性机遇,交货日期和生产排程之间的平衡。全面重塑产品从设计 、以及西门子的工业软件、西门子和NVIDIA把多年合作的成果真正用到了生产一线——在物理样机还没造出来之前 ,AI和仿真让这成为可能 。一个AI智能体开始辅助优化这一流程 。此后一直在西门子爱尔兰根工厂共同开发和测试这些应用。先在仿真环境中反复设计和测试生产方案。这批在制造业内极具开创性的应用,也要能灵活应对变化 。尽量做出最优决策 。"NVIDIA物理AI仿真副总裁Rev Lebaredian表示,这些方案融合了NVIDIA的AI、在虚拟环境中先行测试这些方案 。
